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鋁材、鋁合金除油清洗方法及注意事項(xiàng)

文章來源：安登科技　　人氣：3982　　發(fā)表時(shí)間：2021-05-12

? ?鋁合金除油是鋁合金部件表面處理中的一個(gè)重要過程，如果鋁合金表面除油不干凈，則以后的加工工作將難以進(jìn)行。零部件表面需要除去的污染物包括：鋁合金零件在沖壓、車、銑等加工過程中沾染的各種油污、殘余拋光膏、手印跡、油封、表面蠟質(zhì)等。除油方法可分為溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油等，下面來介紹下這幾種除油方法的區(qū)別。

一、溶劑除油

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有機(jī)溶劑對(duì)皂化油和非皂化油都有很強(qiáng)的溶解作用，并能除去工件表面的標(biāo)記符號(hào)、殘余拋光膏等。主要針對(duì)對(duì)象是非皂化油污類的污染。

有機(jī)溶劑除油的方法有擦洗法、浸洗法、噴淋法、超聲波清洗法等。其中，超聲波清洗選用油污清洗劑，具有效率高、油污清楚效果好等特點(diǎn)，特別是對(duì)一些形狀復(fù)雜、有細(xì)孔、盲孔和除油要求高的工件更為有效，是目前常用的有機(jī)溶劑清洗方法。

特點(diǎn)：除油速度快，一般不會(huì)腐蝕金屬，但是對(duì)除重油污不是非常徹底，還要經(jīng)過化學(xué)或電解的方法來進(jìn)行更進(jìn)一步的清潔處理。

二、化學(xué)除油

化學(xué)除油用于除去看不見的油污、表面灰塵、微量的防銹層以及一些在轉(zhuǎn)運(yùn)或生產(chǎn)過程中所形成的少量污染物?；瘜W(xué)除油包括堿性化學(xué)除油和酸性化學(xué)除油。

1.堿性化學(xué)除油

堿性除油是一種最為常用的方法，其除油原理是借助于堿液對(duì)可皂化性油污的皂化作用和表面活性劑對(duì)非皂化油污的乳化作用，來達(dá)到除去這兩類油污的目的。

2.酸性化學(xué)除油

酸性除油處理也是一種被廣泛采用的除油方法，酸性除油劑一般由無機(jī)酸或有機(jī)酸、表面活性劑、緩蝕劑及滲透劑等組成。

特點(diǎn)：不需要加溫，在常溫情況下即可有良好的除油效果。如果加熱到40℃左右可明顯提高除油效果；常溫除油時(shí)工作缸可采用硬PVC，加熱除油時(shí)應(yīng)采用PP制作。

三、電解除油

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鋁合金除油處理一般很少會(huì)使用堿性電解除油，因?yàn)樵擃愋偷那逑刺幚韺?duì)部件表面有較大侵蝕作用，同時(shí)設(shè)備投入也較大。

特點(diǎn)：有較大的活性和純凈作用。電解除油分為陰極除油和陽極除油。多數(shù)采用陰極除油。

注意事項(xiàng)：

1、除油劑的選擇

由于單一組分的清洗劑效果差，所以工業(yè)鋁型材生產(chǎn)上一般采用多組分，復(fù)合型的清洗劑。由強(qiáng)堿，弱堿，聚合無機(jī)鹽，表面活性劑等適當(dāng)配合而成的復(fù)合清洗劑，能有地發(fā)揮各自的洗凈特性，因而能顯著地提高洗凈效率。

2、泡沫及其控制　

在金屬清洗中，泡沫的產(chǎn)生或清除對(duì)前處理工藝很重要，一定數(shù)量的泡沫對(duì)某些處理工藝是有利的，但鋁型材清洗劑的質(zhì)量并不取決于泡沫的多少，而在往里噴射時(shí)，要求清洗劑是低泡的，否則批量生產(chǎn)就難以正常進(jìn)行。

3、注意水洗質(zhì)量

為了減輕污染程度，首先應(yīng)盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序。另外應(yīng)考慮多級(jí)水洗，一般為二級(jí)水洗，有的工藝還會(huì)用純水洗。后一級(jí)水洗用水最大玷污不超過前一級(jí)清洗工件的十分之一，這樣二級(jí)洗工件的殘液濃度僅為原來濃度的百分之一。在添加清水洗時(shí)，采用溢流補(bǔ)充，以節(jié)約用水。

4、加強(qiáng)工藝管理

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。每天檢查運(yùn)行狀態(tài)，時(shí)刻觀察工藝參數(shù)。禁止工件長(zhǎng)時(shí)間停滯在設(shè)備中，以免腐蝕。

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