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在鋁表面處理的化學(xué)拋光工藝中,三酸拋光是比較傳統(tǒng)且常用的方法。雖然科技日異更新,卻也沒有完全取代三酸拋光工藝。那么
,在鋁化學(xué)拋光中,一般會使用那些成分配比呢?
至今磷酸、硝酸、硫酸混合液因?yàn)檫m應(yīng)性強(qiáng),還是主流配方。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液,當(dāng)合金成分變化時(shí),硫酸含量在9%到l5%之間變化,硝酸含量在3%~9%之間變化。由于工作溫度在105左右,大量產(chǎn)生氮氧化物污染環(huán)境。因此,在磷酸和硫酸混合液基礎(chǔ)上用S類酸銅光亮劑作添加劑,產(chǎn)生了無黃煙化學(xué)拋光工藝,如無煙兩酸化學(xué)拋光高光光亮劑。鋁和鋁合金的化學(xué)拋光是以70%的磷酸為基礎(chǔ)的溶液。這種無黃煙化學(xué)拋光適用于純鋁或鋁鎂合金。后來又有只加2%硝酸的配方出現(xiàn),也用類似的添加劑,沒得到擴(kuò)大適用范圍。
兩酸拋光,又稱無煙兩酸拋光方法,市面上有無煙兩酸化學(xué)拋光高光光亮劑等。其組成成分主要是磷酸和硫酸,磷酸為主體,含量大概為70%-85%,在工件光亮度上基本可以得到三酸拋光同等效果,但是適用的型材上,沒有三酸那么廣泛。而在三酸工藝中,因?yàn)橄跛岬拇嬖?,在生產(chǎn)加工是會產(chǎn)生大量刺鼻黃煙,嚴(yán)重危害人體和環(huán)境。所以現(xiàn)在有部分生產(chǎn)廠商已經(jīng)開始用兩酸工藝取代三酸。
安登,是一家專業(yè)于鋁合金表面處理技術(shù)的綜合性科技公司。公 司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體,以質(zhì)量為本,技術(shù)領(lǐng)先,服務(wù)至勝為理念,精益求精,致力于鋁合金表面處理新技術(shù)的完善及創(chuàng)新。
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