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有時我們會遇到給鋁染色的時候,鋁材表面染色不均勻有色差的情況,或者同一批鋁材,不同的工件上顏色深淺不一,甚至有
很大的色差。這究竟是怎么回事呢?有沒有什么好的解決方法呢?
鋁表面染色不均的重要原因在氧化膜的問題,可能是氧化膜厚度不均,在染色的時候就會出現(xiàn)色差。這種情況比較好解決,可以用染色抑制劑控制工件染色速度,使自己可以控制顏色的深淺,從而達(dá)到控制色差的目的。當(dāng)然,不是所有因素都一樣。
在氧化染色整個流程中,因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量,冷卻量,保證良好的導(dǎo)電性是非常重要的,此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
硫酸濃度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快,利于孔隙的擴(kuò)張,更易于染色;
鋁離子濃度,控制在5—15 g/l。鋁離子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影響上色速度,此時如果出現(xiàn)染色不均,就不適合使用染色抑制劑了。
安登,是一家專業(yè)于鋁合金表面處理技術(shù)的綜合性科技公司。公 司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體,以質(zhì)量為本,技術(shù)領(lǐng)先,服務(wù)至勝為理念,精益求精,致力于鋁合金表面處理新技術(shù)的完善及創(chuàng)新。
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