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鋁合金在民用市場的應(yīng)用越來越廣泛，消費(fèi)者對(duì)鋁合金制成品也有更高的裝飾性要求，在筆電、手機(jī)、汽摩配、化妝品包裝材料、衛(wèi)浴材料、鋁家居家具、衣服鞋帽裝飾等領(lǐng)域，對(duì)鋁合金表面的光澤度有著苛刻的要求，需要鋁材質(zhì)表面光滑平整，有鏡面反射度和極高的金屬光澤，因此，鋁合金的機(jī)械拋光和化學(xué)拋光是必不可少的工藝步驟。

在三酸化學(xué)拋光大行其道的幾十年里，磷酸-硫酸-硝酸體系的化學(xué)拋光正在面臨著嚴(yán)峻的環(huán)?？简?yàn)。化學(xué)拋光去硝酸已經(jīng)是大勢所趨，幾乎所有的筆電、手機(jī)表面加工企業(yè)均已經(jīng)放棄了三酸拋光，而改成磷酸-硫酸-光亮劑這種較為環(huán)保的拋光技術(shù)，至少，在化拋過程中不會(huì)再產(chǎn)生劇毒的氮氧化物煙氣，使得對(duì)從業(yè)者的保護(hù)和加工廠面臨較輕微的環(huán)保壓力。

接下來，我根據(jù)無煙環(huán)?；瘜W(xué)拋光近六年的試驗(yàn)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)撰文總結(jié)無煙化學(xué)拋光液的技術(shù)特點(diǎn)與使用技巧。

1、開槽前準(zhǔn)備

1.1、開槽前設(shè)備準(zhǔn)備與檢修

開槽之前請氧化處理廠家配合，對(duì)拋光槽檢查確定其：槽體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠，無漏液；拋光加熱系統(tǒng)正常，水冷管焊合正常，水壓正常；空氣攪拌管工作正常，氣壓正常，抽風(fēng)系統(tǒng)正常；頭道洗水槽冷卻系統(tǒng)正常，冷卻效率高；回收系統(tǒng)試運(yùn)行正常，各管道排布合理，能源熱效率高。蒸煮槽與加藥槽設(shè)計(jì)合理，蒸煮與冷卻效率高。

1.2、各槽體間搭配及注意事項(xiàng)

拋光槽整體為316L型不銹鋼使用專用的焊條焊合而成，導(dǎo)熱油與水蒸氣加溫的應(yīng)對(duì)加熱管道進(jìn)行加厚防止?jié)B漏。壓縮空氣管深埋底部，加熱管和水冷管呈蛇形掛在兩壁。大拋光槽由于盛酸多而容易變形，需考慮在槽體四周筑水泥槽壁鞏固。

蒸煮槽使用火槍加熱能夠大大提高蒸煮效率，四壁砌隔熱磚減少熱損失，廠房內(nèi)蒸煮槽應(yīng)配備抽風(fēng)機(jī)，及時(shí)抽走水汽與酸氣。蒸煮槽位置設(shè)計(jì)高于加藥槽（拋光槽），方便熱酸流出。

加藥槽四周應(yīng)配置水冷管，方便熱酸冷卻。搭配耐高溫電機(jī)將蒸煮好的拋光液抽至拋光槽中。

頭道水洗槽冷卻十分關(guān)鍵，水冷效果不好的應(yīng)加冰機(jī)加強(qiáng)冷卻。

1.3、拋光槽液化驗(yàn)準(zhǔn)備

準(zhǔn)備化驗(yàn)拋光液所需藥品與儀器，能對(duì)拋光液成分與密度進(jìn)行監(jiān)控。

2、開槽

2.1、B05無煙鏡面化學(xué)拋光液開槽

拋光槽準(zhǔn)備工作完成后，可將B05拋光原液倒（泵）入槽中，開啟加熱，同時(shí)按照每立方槽液準(zhǔn)備（廢）鋁材30公斤，通過導(dǎo)電桿捆綁好，待溫度升高到90~100℃后分批次壓入槽液內(nèi)溶解直至完成。

注意：

①B05不能加滿拋光槽，以免溶鋁時(shí)溢出；

②溶鋁最高溫度應(yīng)達(dá)到170℃以上，可能產(chǎn)生大量煙與氫氣，注意及時(shí)抽風(fēng)防火。

鋁材全部溶解完成后開啟水冷管和空氣攪拌降溫，待溫度降低到95℃時(shí)試做第一掛拋光料。

注意：

①溶鋁后的拋光液顏色并不確定，但是添加微量硝酸后顏色即刻變?yōu)榫G色。此為穩(wěn)定態(tài)的顏色。

②試做的第一掛拋光料效果決定了開槽后微調(diào)的方式。

2.2、B06無煙鏡面拋光添加劑開槽

方法一：拋光槽準(zhǔn)備工作完成后，先將磷酸與硫酸按照體積比2：1加（泵）入槽內(nèi)，開啟空氣攪拌均勻，（取樣化驗(yàn)磷酸硫酸實(shí)際比例是否在1.3~1.6之間），按照總酸重量的5%加入B06拋光劑，攪拌均勻，隨后開啟加熱，同時(shí)按照每立方槽液準(zhǔn)備（廢）鋁材30公斤，通過導(dǎo)電桿捆綁好，待溫度升高到90~100℃后分批次壓入槽液內(nèi)溶解直至完成。（適用于大槽）

方法二：拋光槽準(zhǔn)備工作完成后，先將磷酸與硫酸按照體積比2：1加（泵）入槽內(nèi)，開啟空氣攪拌均勻，（取樣化驗(yàn)磷酸硫酸實(shí)際比例是否在1.3~1.6之間），隨后開啟加熱，同時(shí)按照每立方槽液準(zhǔn)備（廢）鋁材30公斤，通過導(dǎo)電桿捆綁好，待溫度升高到90~100℃后分批次壓入槽液內(nèi)溶解直至完成。根據(jù)總酸使用量，按照4%~5%比例添加B06拋光劑，趁熱加入并攪拌均勻。（適用于中小槽）

注意：方法一和方法二僅供參考，應(yīng)根據(jù)工廠實(shí)際生產(chǎn)情況加以變化和調(diào)整。

3、拋光作業(yè)生產(chǎn)

拋光開槽完畢后一般即可作業(yè)生產(chǎn)，此時(shí)拋光液滿足以下工藝條件：

拋光溫度：92℃~105℃

拋光時(shí)間：1~2min（噴砂、拉絲材料一般長于2min）

拋光液密度：1.84~1.89（25℃）

磷酸與硫酸實(shí)際比例：1.3~1.6

鋁離子：30g/L左右

滴流時(shí)間：20~40s

①對(duì)于大、長且中空的鋁材料一掛不能上料太多，最好有一定的傾斜角度利于下槽、排出氣體和起槽傾倒槽液。

②新開拋光槽活性較大，建議盡量在較低的溫度（95℃以下）和較長的時(shí)間（1.5~2min）下拋光作業(yè)，避免出光速度過快而易引起起砂。

③新開拋光槽無論原來顏色如何都建議加入1‰的硝酸作為氧化劑平衡槽液活性。正常生產(chǎn)的槽液顏色應(yīng)為明亮透明的綠色。

④開槽后由于鋁離子較少，且處在新槽液不斷添加的時(shí)期，適當(dāng)?shù)娜茕X和加溫蒸煮能夠穩(wěn)定拋光質(zhì)量，同時(shí)，在起槽滴流的時(shí)候時(shí)間也不能過長。

⑤無煙拋光一般在鋁材表面產(chǎn)生比較嚴(yán)重的黑灰，通常本公司的除灰劑能夠給予除盡。

⑥拋光后第一道水洗槽降溫十分重要，一般保持水溫在35℃以下較好。當(dāng)水洗槽液密度達(dá)到或者超過1.45的時(shí)候即可考慮回收。

⑦隨著拋光生產(chǎn)和回收酸使用的進(jìn)行，鋁離子濃度逐漸升高，可逐步提高拋光時(shí)間和溫度，同時(shí)對(duì)水分含量的容忍也會(huì)提高。

⑧拋光槽水分的增加主要來自返工料、添加未蒸煮的新酸、回收酸未煮盡水分、拋光槽長期未使用吸水等，根據(jù)不同情況嚴(yán)格控制水分。

⑨在使用B06作為拋光添加劑的廠家里，其化驗(yàn)項(xiàng)目至少包含磷酸與硫酸的比值、鋁離子、密度、添加劑含量。

⑩在使用回收酸的廠家里建議回收酸與新酸按照1：1的比例進(jìn)行添加，過多的使用舊酸會(huì)加速槽液老化歷程，從而帶來亮度損失和槽液結(jié)晶風(fēng)險(xiǎn)。

4、回收裝置與回收酸

回收裝置應(yīng)該在考慮熱效率、蒸煮效率、設(shè)備簡單易于操作和維護(hù)、場地利用、安全性等多角度之后選用合適的蒸煮設(shè)備。

兩酸環(huán)保化學(xué)拋光液回收設(shè)備

5、回收酸的使用

回收酸在很大程度上減輕拋光生產(chǎn)的成本問題，但是回收酸不能使用過多，基于以下幾點(diǎn)，我們建議回收酸的最終使用比例不超過槽體容量的50%。

①回收中的鋁離子含量較多，添加回收酸能夠快速增加拋光槽的鋁離子含量，減緩出光速度，降低拋光整體亮度。

②回收酸中磷酸和硫酸的比例通常低于1.3，長期補(bǔ)加回收酸而不注意額外補(bǔ)充磷酸和拋光添加劑容易使拋光液酸比失衡，造成槽液不穩(wěn)定（結(jié)冰）或者拋光添加劑消耗量過大。

③回收酸含有的大量水分往往難以蒸煮完全，長期使用容易使拋光液水分含量太高影響拋光效果。

④大量使用回收酸易使拋光液濃稠，難以下料或者帶出過多。

6、維護(hù)與補(bǔ)加

拋光槽在日常使用過程中應(yīng)該對(duì)其各項(xiàng)參數(shù)（酸比/鋁離子）予以化驗(yàn)和記錄，同時(shí)監(jiān)控槽液的密度，注意避免帶入過多水分而影響拋光效果。

在使用過程中，如有必要，應(yīng)該向槽液中加入適量（1~3‰）硝酸平衡槽液氧化性。

回收酸在使用前應(yīng)對(duì)其密度進(jìn)行測量，合格方可使用。

頭道水洗槽降溫十分重要，長期使用溫度應(yīng)在35℃以下。

補(bǔ)加槽液時(shí)應(yīng)根據(jù)“少量多次”的原則，避免槽液參數(shù)波動(dòng)過大。

隨著槽液老化，拋光時(shí)間和起槽后滴流時(shí)間能夠適當(dāng)延長。

槽液穩(wěn)定時(shí)，呈綠色透明液體，有一定黏度。

7、總結(jié)

B05拋光液與B06拋光添加劑為更多的拋光氧化廠提供更好的無煙拋光選擇，同時(shí)，B05&B06也有沖擊衛(wèi)浴料拋光的潛力。通過目前對(duì)大廠拋光開槽生產(chǎn)的情況，B05有很好的拋光穩(wěn)定性和亮度表現(xiàn)。同時(shí)在拋光生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)最為重要，根據(jù)不同的拋光廠、不同的拋光材料、不同的拋光條件和不同的拋光效果要求因地制宜、適當(dāng)變化。